Með hagræðingu á alþjóðlegri stálframleiðslugetu og aukinni eftirspurn eftir hágæða málmvinnsluvörum, hafa iðnaðarlofttegundir, sem „lífæð“ málmvinnsluframleiðslu, framboðsstöðugleika og hreinleika sem ákvarða beint framleiðsluhagkvæmni og vörugæði. Loftskiljueiningar (ASU), sem kjarnaframleiðslubúnaður fyrir iðnaðarlofttegundir, eru orðnar ómissandi stuðningsaðstaða fyrir málmvinnslufyrirtæki. Í ljósi þessa,NEWTEK, sem sérhæfir sig í gasverkfræði, hefur veitt málmvinnsluiðnaðinum skilvirka og áreiðanlega nýja leið fyrir ASU umsókn með samþættum EPC og turnkey lausnum sínum, frá hönnun til rekstrar, sem vekur víðtæka athygli í greininni.
Málmiðnaðurinn er sá geiri sem hefur mesta eftirspurn á heimsvísu eftir iðnaðarlofttegundum. Súrefni, köfnunarefni og argon gegna óbætanlegu hlutverki í öllu ferli járngerðar,stálsmíði, hreinsun og veltingur. "Málmvinnsluframleiðsla er mjög samfelld og háð lofttegundum er langt umfram það sem gerist í öðrum atvinnugreinum. Þegar birgðastöðvun hefur verið rofin eða hreinleiki er ófullnægjandi getur það leitt til verulegs taps eins og tjóns úr stáli og skemmdum á búnaði," benda sérfræðingar iðnaðarins á. Nútíma málmvinnslufyrirtæki útbúa sig almennt með stórum-frystum loftskilunareiningum einmitt vegna stífrar eftirspurnar eftir stöðugu gasframboði.
Í sérstökum forritum gegnsýrir gildi ASU (Aerosol Booster) allt málmvinnsluferlið. Við járnframleiðslu í háofnum er iðnaðarsúrefnið sem ASU lætur í té notað fyrir súrefnis-auðgað sprengiefni, sem eykur brennsluhitastigið verulega um 300-500 gráður. Þetta eykur ekki aðeins framleiðslu háofna um 15%-20% heldur dregur það einnig úr kókhlutfallinu um 8%-12%, sem dregur í raun úr orkunotkun. Á sama tíma gegnir köfnunarefni mikilvægu hlutverki við flutning á duftkolum og hreinsun kerfisins, sem tryggir örugga notkun búnaðar. Stálframleiðsla breytistála er kjarnastig gasnotkunar. ASU kerfi NEWTEK getur stöðugt útvegað háhreint súrefni með hreinleika sem er meira en eða jafnt og 99,5% og uppfyllir kröfur um hraða afkolun. Ásamt argon-undirstaða lokahreinsunarferla, bætir þetta einsleitni stálsamsetningar um meira en 25%.
Fyrir sérstakar aðstæður eins og stálframleiðslu í ljósbogaofni og stöðuga steypu er sérsniðin framboðsgeta ASU jafn mikilvæg. Í ljósbogaofnum er súrefni sprautað nákvæmlega í gegnum súrefnislansar og brennara, sem dregur úr orkunotkun um 10%-15% og eykur bræðsluhraða um 20%. Við samfellda steypu kemur hlífðargastjaldið sem myndast af köfnunarefni og argon í raun í veg fyrir aukaoxun bráðins stáls, sem dregur úr yfirborðsgalla hlutfalls á þiljum um 30%. Í LF/VD/VOD hreinsunarstigum eru samlegðaráhrif súrefnisoxunar og argon einsleitni bráðins stáls nauðsynleg til að framleiða hágæða bílastál, vindorkustál og aðrar vörur.
Af hverju kjósa málmvinnslufyrirtæki frekar -loftskiljueiningar á staðnum? Gögn sýna að þegar súrefnisnotkun fer yfir 3000 Nm³/klst., er einingargaskostnaður á-ASU á staðnum 40%-50% lægri en gerðir á flöskum eða utanaðkomandi. Fyrir stálfyrirtæki með árlega afkastagetu yfir 1 milljón tonna getur þetta sparað tugi milljóna júana árlega. Meira um vert, á-staðnum getur ASU náð sólarhrings samfelldri gasgjöf með þrýstingssveiflum stjórnað innan ±0,02 MPa, sem passar fullkomlega við ströngu kröfur málmvinnsluframleiðslu. Ennfremur, með tækninýjungum, hefur NEWTEK samþætt ASU (Air Separation Unit) við úrgangshita- og gufukerfi úr stálverksmiðjum, bætt heildarorkunýtni um 18% og hjálpað fyrirtækjum að ná umbreytingu með litlum kolefni.
Eins og er, getur almenna frostaðskilnaðarferlið sem notað er í málmvinnsluiðnaðinum náð súrefnisframleiðslu upp á 1.000-60.000 Nm³/klst., á sama tíma og það framleiðir há-köfnunarefni og argon til að mæta þörfum ýmissa atburðarása. Fyrir smærri gasnotkunarsviðsmyndir eins og upphitunarofna og katla í valsverksmiðjum bjóða PSA (Pulse-Steam) súrefnis-/köfnunarefnisframleiðslulausnir NEWTEK meiri sveigjanleika. Hins vegar, flókið ASU verkefna býður einnig upp á margar áskoranir fyrir fyrirtæki, allt frá uppbyggingu innviða og val á búnaði til lagna lagna og sjálfvirkni, tugir faglegra viðmóta koma við sögu, sem gerir samhæfingu mjög erfiða.
„Kjarnikrafa málmvinnslufyrirtækja er „áhyggjulaus, skilvirk og lítil-kostnaður, ekki að festast í flóknum verkfræðilegum smáatriðum,“ sagði fulltrúi NEWTEK. EPC og turnkey lausnir fyrirtækisins eru sérstaklega hannaðar til að taka á þessum sársaukapunkti. Með því að nýta víðtæka reynslu sína í jarðgasverkfræði og samþættingu auðlinda hefur NEWTEK byggt upp alhliða þjónustukerfi sem nær yfir lausnarhönnun, búnaðarkaup, mannvirkjagerð, uppsetningu rafmagns og tækjabúnaðar og gangsetningu, og veitir sérsniðna þjónustu fyrir margar atvinnugreinar, þar á meðal textíl, málmvinnslu og efnafræði.
Í málmvinnslu ASU verkefnum eru kostir NEWTEK augljósir í hverju smáatriði: Á hönnunarstigi eru gasframleiðslu- og hreinleikalausnir sérsniðnar út frá framleiðslugetu fyrirtækisins og vörutegund; til dæmis er kerfi með argon endurheimtarhlutfall upp á 95% stillt fyrir hágæða ryðfrítt stálframleiðslufyrirtæki. Við innkaup á búnaði tryggir samstarf við helstu birgja á heimsvísu áreiðanleika kjarnabúnaðar eins og þjöppur og eimingarsúlur, en miðstýrð innkaup lækka kostnað um 10%-15%. Meðan á byggingu stendur styttir einingabyggingarlíkan byggingarferilinn um 20%-30% og kemur í veg fyrir truflun á eðlilegri framleiðslu.
Sérstaklega athyglisvert er DCS/PLC sjálfvirknikerfi samþættingargetu NEWTEK, sem gerir óaðfinnanlega samþættingu milli ASU og málmvinnslukerfa. Með því að fylgjast með breytum eins og gasframleiðslu, hreinleika og þrýstingi í rauntíma, stillir kerfið sjálfkrafa rekstrarstöðu sína og dregur úr bilunartíðni kerfisins um 40%. Eftir afhendingu verkefnisins veitir fyrirtækið einnig 24-tíma rekstrar- og viðhaldsstuðning og reglulega skoðunarþjónustu til að tryggja stöðugan rekstur búnaðar. "Frá upphafi verkefnis til gangsetningar þurftum við aðeins að tengjast NEWTEK í gegnum einn tengilið, sem sparaði okkur vandræði við að samræma við marga birgja. Verkefnið var tekið í notkun þremur mánuðum á undan áætlun," sagði framkvæmdastjóri stórs stálfyrirtækis.
Eins og er er alþjóðlegur málmvinnsluiðnaður á mikilvægu stigi umbreytingar og uppfærslu, þar sem há- og lág-kolefnistækni er að verða almenn þróunarstefna. Þetta gerir meiri kröfur um orkunýtni og greind ASUs (Air Separation Units). NEWTEK hefur hleypt af stokkunum hagræðingarlausn fyrir orkunotkun, sem dregur úr einingaorkunotkun frystra loftskiljueininga um 8% með endurbótum á eimingarferlum og varmaskiptakerfum. Jafnframt felur það í sér fjarvöktun og forspárviðhaldstækni til að veita snemma viðvaranir um hugsanlegar bilanir í búnaði og halda niðritíma í minna en 10 klukkustundum á ári.
Innherjar í iðnaði telja að með áframhaldandi vexti í eftirspurn eftir iðnaðarlofttegundum frá málmvinnsluiðnaðinum muni umsóknarsviðsmyndir fyrir ASU stækka enn frekar og EPC fyrirtæki með fulla-ferlaþjónustumöguleika verði almennur markaðurinn. Með samþættum kostum sínum frá hönnun til rekstrar hefur NEWTEK ekki aðeins leyst ASU umsóknarvandamál málmvinnslufyrirtækja, heldur einnig veitt þjónustulíkan sem hægt er að læra af fyrir þróun iðnaðarins, og er búist við að ná hraðri þróun í nýrri umferð iðnaðaruppfærslu.
